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La producción automotriz nunca se detiene; los proveedores de componentes para las OEMs fabrican diariamente con máxima excelencia. Las manufactureras de vehículos demandan calidad impecable, especialmente en piezas críticas como el radiador, esencial para el funcionamiento y seguridad del vehículo.  Una de las piezas a las que les prestan mayor atención es al radiador, ya que al ser parte del sistema de enfriamiento del vehículo, toma un rol sustancial en su funcionamiento y seguridad.

El radiador es diseñado para disipar el calor generado por el motor durante su funcionamiento. Opera mediante un proceso de transferencia de calor, donde el líquido refrigerante circula a través de los conductos del radiador y absorbe el calor del motor. Una vez que el líquido caliente ingresa al radiador, el flujo de aire a través de las aletas del radiador, facilitado por el ventilador del motor o el movimiento del vehículo, ayuda a disipar el calor hacia el ambiente circundante.

Durante la producción del radiador, podrían surgir diversas dificultades que podrían afectar su calidad y funcionamiento. Los defectos en el radiador pueden provocar fallas catastróficas en el motor, costosas reparaciones y en casos extremos, accidentes graves. En la industria automotriz, la detección temprana de estas fallas es crítica para garantizar la excelencia de los vehículos.

A pesar de los avances tecnológicos, los defectos en los radiadores persisten. Fugas u obstrucciones pueden surgir en cualquier etapa del proceso de fabricación. Es imperativo implementar rigurosos protocolos de inspección visual para detectar y rectificar los defectos antes de que afecten a los vehículos terminados. Esto no solo ayuda a prevenir costosos recalls y reclamaciones de garantía, sino que también protege la seguridad de los usuarios finales en calles y carreteras.

¿Cómo abordar los defectos más comunes?

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Detectando defectos: Estrategias de calidad en la fabricación de radiadores para automóviles

  • Fugas de líquido refrigerante: La inspección visual meticulosa puede identificar grietas, fracturas o soldaduras defectuosas que podrían provocar fugas de líquido refrigerante. 

  • Obstrucciones: Al examinar cuidadosamente los tubos y aletas del radiador, se pueden detectar obstrucciones causadas por suciedad, residuos o corrosión. 

  • Daños estructurales: La inspección visual permite detectar deformidades o daños en la estructura del radiador que podrían comprometer su integridad y funcionamiento. 

En pocas palabras, frente a una contención en el radiador, los especialistas de la calidad deben actuar de manera rápida y efectiva para identificar la causa raíz, detener la producción, corregir el problema, retirar y retrabajar componentes afectados, así como incorporar medidas preventivas para garantizar la calidad y del producto final.

En PTI QCS, comprendemos la prioridad de garantizar la calidad de los componentes automotrices en todas las etapas de producción. Nos destacamos en servicios de calidad, incluyendo inspección visual, retrabajo, gestión de cadena de suministro, soporte de lanzamiento y gestión de patios en México, Estados Unidos, Canadá y Brasil. Con más de 20 años de experiencia en la industria automotriz, somos líderes en asegurar la excelencia en cada paso del proceso.

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